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生物质锅炉
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生物质锅炉

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生物质锅炉运行中消耗的生物质燃料,当然燃料也要符合一些条件才可以,如果其质量不达标或者规格不符的话,会直接造成生物质锅炉的运行受到不好影响。除了生物质锅炉给料合格之外,它的清洗系统也要设计合理。

详细介绍
1、简述生物质锅炉燃料和清洗系统的选用和设计
生物质锅炉运行中消耗的生物质燃料,当然燃料也要符合一些条件才可以,如果其质量不达标或者规格不符的话,会直接造成生物质锅炉的运行受到不好影响。除了生物质锅炉给料合格之外,它的清洗系统也要设计合理。 作为生物质锅炉的燃料,要掺混均匀,不均匀的话容易出现层状堆积,导致直线螺旋给料机进料时无法掺混均匀,出现单一燃料进入料仓,影响生物质锅炉的正常运转。还有关于生物质锅炉燃料的水分,不能大于设计规定范围,以免造成燃料黏结,堆积密度增加,空隙率减少,在料仓堆积压实,形成堆积墙,产生蓬料,主要是单一螺旋不能运行时比较显眼。另外,燃料内长纤维所占比例以及燃料的颗粒度大小,都会影响着生物质锅炉的运行,要么因燃料黏结产生团状连接,形成料塞,要么因燃料颗粒而增加堆积密度越大,产生蓬料和堵料。生物质锅炉清洗系统的设计也有很多讲究,比如说临时管道内不得有砂石和其他杂物,水平敷设的临时管道朝排水方向的倾斜度不得小于1/200。生物质锅炉清洗泵入口应加装小于5mm的滤网,且水箱水位应高于泵入口至少2m,目的是为了不出现气蚀。
2、生物质锅炉介绍
生物质锅炉是以生物质成型颗粒为燃料,也可以燃煤或秸秆等混合燃料(酒糟、木屑、花生壳等)从而提供热能、或进行发电。
3、生物质锅炉有哪些分类形式
生物质锅炉包括燃生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉形式,随着冬季供暖季节的到来,生物质蒸汽锅炉用于供暖的需求逐渐增加。然而我们在使用时,如果燃料水分过大、锅炉内的热值过低,就会严重影响正常的燃烧,造成炉膛爆燃、碳量过高,锅炉效率降低等一系列问题。目前,绝大多数的生物质锅炉都不能适应水分大于60%的入炉燃料。因此,如果使用含水量过高的燃料就会造成锅炉不能正常的燃烧的情况。其主要表现在以下两个方面:首先,生物质蒸汽锅炉燃烧冒正压、炉灰含碳量高。一旦生物质燃料发热量低于7000kj/kg左右,水分大于50%,锅炉内会先形成水蒸气来释放吸热,然后进行燃烧放热,并导致锅炉频繁的冒正压。由于锅炉内大量的水蒸气降低了炉膛温度,在加入的氧在水蒸气的环绕下,形成屏障,从而难以与火焰进行充分混合,以致燃烧缺氧。其次是生物质蒸汽锅炉尾部烟道飞灰的问题。当大量未完全燃烧的飞灰进入了尾部烟道,导致在预除尘器和灰库放灰时,灼热的飞灰遇到空气就会有明显的火星,很容易烧坏除尘器布袋,并加速引风机叶轮的磨损。
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